Особенности и советы по эксплуатации бензиновых дровоколов: рассматриваем подробно

Бензиновый дровокол – агрегат, оснащенный бензиновым двигателем. Используется преимущественно в промышленных и сельскохозяйственных целях. Отличается высокой мощностью и производительностью. Кроме того, в отличие от своего электрического «собрата», он более экономичен и позволяет максимально удешевить процесс колки дров. К его недостаткам можно отнести выбросы в атмосферу продуктов горения и сопутствующим им неприятный запах, повышенные меры безопасности при эксплуатации, большие габариты и высокий уровень шума от работающего на жидком топливе моторе.


Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы

Основными элементами стандартного гидравлического дровокола являются рама с закрепленным на ней ножом, гидравлическим поршнем и приводом. Нож играет роль острия того самого колуна, которым приходится размахивать за отсутствием рассматриваемого здесь оборудования. Необходимое усилие создается за счет работы двигателя в связке с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож. Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже.


По такому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий. При изучении информации вам наверняка могут попасться на глаза так называемые винтовые (конусные, морковка и т.п. названия) колуны. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками. Подробно про конструктивные особенности таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи.

Дровокол — что это?

Данное устройство предназначено для раскалывания бревен различной длины и диаметра. Все дровоколы состоят из следующих частей:

  • станины;
  • блока управления;
  • желоба для укладки бревен;
  • ножа либо конуса с резьбой, раскалывающих дерево;
  • устройства отбрасывающего расколотые бревна в сторону (устанавливается на промышленную группу дровоколов);
  • двигателя электрического либо ДВС (также в качестве источника силы может быть использована мышечная тяга оператора);
  • приспособления для передачи усилия, которое толкает бревно на неподвижный нож, или нож на закрепленное бревно, или ввинчивает в деревянную заготовку резьбовой конус.

В итоге, бревно раскалывается напополам, а у некоторых моделей и на большее количество частей. Мощные промышленные устройства способны раскалывать заготовки большой длины и отгружать готовую продукцию на конвейеры, переносящие полученные дрова к месту упаковки, транспортировки либо сжигания. Кроме того, они могут нарезать бревна на отрезки заданной длины. Стоимость самого дешевого бытового дровокола отличается от самого дешевого промышленного десятикратно.

Основные характеристики

Дровокол – станок, предназначенный для расщепления деревянных чурбаков на пригодные для закладки в печь поленья.

Независимо от конструкции, каждый дровокол имеет ряд общих характеристик, на основе которых можно сделать выбор устройства под конкретные задачи:

  • Габаритные размеры. Промышленные машины имеют большие габариты, в то время как бытовые варианты относительно компактны. Размеры прямо влияют на вес дровокола.
  • Мощность двигателя (для механических вариантов) – напрямую влияет на производительность дровокола и расход топлива.
  • Мощность расщепления. Параметр определяет максимальное усилие, которое может быть приложено для раскола бревен.
  • Рабочая длинна и диаметр. Эти параметры определяют максимальный продольный размер и диаметр деревянной заготовки, которую возможно расщепить.
  • Ход поршня и его скорость движения.

Первый параметр представляет собой расстояние, которое проходит поршень за раз.


Существуют варианты дровоколов с регулируемым ходом поршня.

Функция полезна, если необходимо расщепить небольшие бревна, так как более короткий ход позволит экономить топливо и время.

Скорость же движения определяет, сколько времени будет затрачено на расщепление заготовки.

Чтобы станок выдерживал серьезные нагрузки, для изготовления его корпуса и всех рабочих элементов используется металл хорошего качества.

Материал напрямую влияет на срок использования станка и его надежность.

Бытовые

Этот вид дровоколов применяется в основном в домашнем хозяйстве. В основном это мобильные конструкции. Они не предназначены для заготовки большого количества топлива и требуют перерывов в работе.

№4. Промышленные измельчители веток

Промышленная дробилка веток — наиболее производительная техника для заготовки дров из всего выше представленного оборудования. Принцип работы измельчителя веток немного отличается от дровокола. Он не раскалывает поленья вдоль, а разрезает ветки по размерам, которые заданы в его технических параметрах. Они оборудованы не колуном, а ножевой системой. Ножи в считанные секунды перекусывают ветки, толщиной до 120 мм. Данная технология позволяет добиться производительности до 6 кубов дров в час. Промышленные измельчители предназначены для коммерческой заготовки дров. Они имеют возможность фасовки дров в специаные сетки. Существуют модели с линиями для загрузки дров в прицеп грузового автомобиля. В странах Европы данное оборудование набрало наибольшую популярность в расчистке обочин автомобильных дорог. 


На территории Украины на сегодняшний день существует одна торговая марка, представляющая данное оборудование — ARPAL. Модельный ряд промышленных измельчителей довольно широкий:

  1. Электрические модели (оборудованы однофазными и трехфазными двигателями, которые по мощности и производительности не уступают бензиновым агрегатам);
  2. Бензиновые модели (мобильны, не привязаны к месту выполнения работы);
  3. Модели от вала отбора мощности (Дровоколы ВОМ) — у них вообще нет встроенного двигателя.

Их режущая система вращается за счет передачи крутящего момента от специального вала, которым оборудованы мотоблоки, тракторы и другая с/г техника.

Плюсы:

  • очень большая производительность, позволяет использовать технику для коммерческой заготовки дров;
  • возможность фасования дров в сетки; 
  • высокая степень безопасности.

Минусы:

  • высокая стоимость;
  • режущая система требует регулярного технического обслуживания;
  • способен работать только с ветками ограниченного диаметра (макс. 120 мм).

ТОП промышленных измельчителей веток

Сравнить товар В сравнение

Код товара: 920750


Режущий механизм : ножевая система

Производительность: 10 м.куб./час

Класс: промышленные

Максимальный диаметр веток : 100 мм

Родина бренда: Украина


Сравнить товар В сравнение

Код товара: 917455

Режущий механизм : ножевая система

Мощность двигателя: 80 л.с.

Производительность: 12 м.куб./час


Класс: промышленные

Максимальный диаметр веток : 160 мм

Сравнить товар В сравнение

Код товара: 921850

Режущий механизм : ножевая система

Производительность: 10 м.куб./час

Класс: промышленные

Максимальный диаметр веток : 120 мм

Сравнить товар В сравнение

Код товара: 911829

Режущий механизм : ножевая система

Производительность: 9 м.куб./час

Класс: промышленные

Максимальный диаметр веток : 10-160 мм

Родина бренда: Украина

Сравнить товар В сравнение

Код товара: 919491

Режущий механизм : ножевая система

Производительность: 12 м.куб./час

Класс: промышленные

Максимальный диаметр веток : 160 мм

Подведем итоги:

  • для дома лучше всего – электрический дровокол, оснащенный гидравлической системой. Часто для домашнего хозяйства покупают и винтовые, так как они дешевле. Но при работе с ними нужно быть предельно внимательным;
  • для производства, заготавливающего дрова, оптимальный выбор –гидравлический трехфазный, вертикального типа;
  • для заготовки в лесу – с бензиновым приводом. Может быть, как гидравлический, так и винтовой;
  • а если дров много (к примеру, на производстве, где стоят котлы на твердом топливе или же в большом доме), а денег мало, то лучший выход – надежный реечный агрегат;
  • для очистки обочины автомобильных дорог от небольших деревьев или заготовки дров с целью их дальнейшей реализации лучше всего подойдет бензиновый измельчитель.

Как выбрать дровокол для дачи?

Кроме, рассмотренных выше, характеристик, при выборе дровокола для своего подворья или дачи следует учитывать массу других особенностей:

  • ход поршня;
  • размер дровокола;
  • мощность двигателя;
  • мощность расщепления;
  • расстояние от клина до поршня;
  • диаметр раскалываемой заготовки;
  • скорость, с которой двигается поршень;
  • скорость вращения конуса для винтовых дровоколов.

Ход поршня — это расстояние, которое он пройдет за один цикл раскалывания бревна. Следует отдавать предпочтение моделям, которые оборудованы его ограничителем. Это даст возможность при раскалывании коротких заготовок экономить время и энергию. Размер у бытовых устройств разных моделей отличается несильно. Винтовые компактнее, гидравлические побольше и потяжелее. Из линейки промышленных приборов более компактны устройства с вертикальным расположением заготовок.

Мощность мотора подбирают в зависимости от того, на какую производительность устройства рассчитывает покупатель. Касательно моделей, оборудованных электродвигателями, то для винтовых дровоколов нужна мощность в 3 – 4 кВт, а для гидравлически будет достаточно 1,5 – 2,3 кВт.

Что касается мощности расщепления, то эта характеристика указывает усилие, которое может приложить устройством для дробления заготовок. Этот показатель для бытовых моделей составляет от 3 до 7 тонн. Для потребностей котельных коммунальных предприятий понадобятся дровоколы с мощностью расщепления от 5 до 7 тонн. Промышленным же предприятиям лучше остановить свой выбор на устройствах, развивающих усилия от 7 до 25 тонн.

Расстояние от клина до поршня или рабочая длина определяет, заготовку какой длины можно вставлять в дровокол. Бытовые устройства в среднем справляются с бревнами полуметровой длины, а промышленные, — до одного метра.

Диаметр заготовки, которую может расколоть дровокол зависит, в основном, от его механизма. Так, для гидравлических устройств он составляет, в среднем, 30 см. Что касается винтовых, то тут ограничений практически нет.

От скорости, с которой двигается толкатель заготовки гидравлического дровокола, зависит его производительность. У бытовых агрегатов она составляет 4 см/сек вперед и 7,5 см/сек, — обратно.

Для винтовых устройств имеет значение скорость, с которой вращается конус. В среднем, этот показатель составляет от 400 до 600 об/мин.

Кроме этих, основных, характеристик, покупая электрический или бензиновый дровокол, следует учесть такие нюансы:

  • наличие четырехрезцовой насадки, при помощи которой можно вдвое ускорить процесс колки дров за счет того, что бревно сразу раскалывается не на две, а на четыре части;
  • материал, из которого изготовлены ножи, ведь, чем качественнее сталь, тем больше пройдет времени до возникновения необходимости в их замене;
  • наличие приспособления для регулировки высоты стола агрегата под рост оператора;
  • установка системы безопасности, которая предохраняет пользователя от травм, представляющая собой двухрычажную конструкцию, которую следует придерживать в процессе колки дров и которая останавливает двигатель дровокола в случае отпускания хотя бы одного из рычагов.

Также, выбирая дровокол, следует ознакомиться с перечнем лучших моделей этого устройства из представленных на рынке.

Как правильно наточить дровокол

Большинство дровоколов, которые расщепляют древесину посредством ножей, не требуют дополнительной заточки даже со временем, так как она попросту отсутствует изначально.

Дело в том, что древесина расщепляется не за счет разрезания структуры материала, а за счет продавливания.

Если же конструкция подразумевает использование заточенных резцов, их правка выполняется на обыкновенном точильном станке.

Для этих целей подойдет и болгарка.

Что действительно нуждается в заточке, так это винт конусного дровокола, ведь его задача заключается именно в пробуривании волокон с одновременным расширением образованного отверстия, что и приводит к расколу заготовки.

Речь идет даже не о заточке, а о правильно нарезанной резьбе в случае, если принято решение сделать дровокол своими руками.

Выполняется она на токарном станке.

Преимущества и недостатки дровокола

Преимущества:

  1. Значительно экономят силы и время, а также затраты на данный процесс.
  2. Механизм достаточно мощный и надежный, за небольшое количество времени может справиться с большими объемами работы.
  3. Достаточно большое количество различных моделей. Можно подобрать для любых целей.
  4. Очень удобны и просты дровоколы в работе. Не требуют специальных навыков и знаний.
  5. Конструкция универсальна.
  6. Можно использовать как внутри помещения, так и на свежем воздухе.
  7. Практически все виды при должном уходе имеют длительный срок эксплуатации.

Недостатки:

  1. Есть некоторые модели, которые имеют большие габариты, это не очень удобно и практично.
  2. Некоторые модели, очень затратные, так при работе употребляют много электроэнергии или топлива.
  3. От мощности двигателя зависит производительность дров и количество потребляемого топлива.
  4. Не все виды дровоколов могут справиться с крепкой и толстой древесиной.
  5. Промышленные дровоколы имеют высокую ценовую стоимость.

Про самоделки

При ознакомлении с заводскими изделиями у некоторых могла появиться вполне закономерная мысль: «Почему бы не сэкономить и не сделать что-то подобное самостоятельно?». При наличии правильных рук и светлой головы возможно все. Предлагаем вам ознакомиться с наиболее интересными схемами дровоколов, которые реально сделать своими руками.

Пружинный дровокол

Является эволюционной ступенью в развитии классических колунов. Использование пружинного дровокола требует применения мускульной силы, но в меньшей мере – благодаря пружинному механизму, большому плечу и дополнительному грузу. На схеме это выглядит следующим образом.

Конструкция такой самоделки включает металлическую трубу или профиль (это будет нашим плечом, увеличивающим выигрыш в силе, с лезвием на конце), металлическую опору и шарнирного соединения между ними. Возвратный механизм пружинного типа, можно использовать старый амортизатор. В ролике ниже пример работы с таким механизмом.

«Морковка»

Механизм с таким незамысловатым названием тоже не требует применения высокотехнологичных деталей. Для его изготовления необходим привод, простой редуктор с ременной передачей, пара подшипников, вал, конус с нарезанной резьбой и стол-рама. Привод мощностью более 2 кВт, хотя бы от старой стиральной машины, найти не проблема. Парадоксально, но самой сложной частью системы является конус. Его нужно либо покупать готовым, либо заказывать опытному знакомому фрезеровщику. Схема винтового колуна изображена на рисунке ниже.

Раскалывание чурок осуществляется за счет ввинчивания конуса, благодаря чему волокна древесины буквально разрываются. Главное не заработаться, подавая бревна – это довольно небезопасная конструкция, и морковка так же успешно может навинтить рукав вашей одежды. Как это работает – в следующем видео.

Реечная конструкция

При всей своей эффективности реечный дровокол является спорным решением. И в первую очередь это касается безопасности. Нужно тщательно рассчитать скорость вращения шестеренки, усилие от которой передается рейке. Как правило, колка таким дровоколом осуществляется очень быстро. Прижимая рейку к шестеренки нажатием на ручку, оператор приводит ее в движение. Отпуская ручку, контакт с шестерней уменьшается благодаря пружине, срабатывает возвратный механизм и рейка возвращается в исходное положение. Рейку нужно разместить на каретке, которая будет перемещаться по станине. Собственно на ней же необходимо закрепить пластину толкателя. Схематически это выглядит следующим образом.

Получается, что максимальное внимание стоит уделить раме, т.е. ее устойчивости, а также качеству рейки – выточить такую без специальных навыков не получится. В остальном же помогут хоть какой-то опыт в сварке и применении электроприводов. Конечный результат может выглядеть как у этого умельца из видеоролика.

Гидравлический колун

На наш взгляд, это самое сложное в техническом плане решение, оно же – наиболее безопасное. Вооружившись законом паскаля, гидроцилиндром, приводом, насосом и масляным баком, с помощью опытного гидравлика вы сможете создать систему, развивающую усилие от 5 т и выше. Схематически устройство такого изделия выглядит следующим образом.

Человек из видео смог, может получится и у вас?

Вместо заключения

Если у вас нет необходимых материалов и частей для сооружения дровокола, то подумайте несколько раз, стоит ли их приобретать и тратить свое драгоценное время на «изобретение велосипеда». Ведь за довольно адекватную сумму можно сразу приобрести готовое заводское изделие, безопасное и с гарантией!

Остались вопросы? Задавайте их в комментариях к статье!

Как пользоваться дровоколом

Бытовым дровоколом достаточно просто пользоваться, в особенности это касается небольших мобильных конструкций, которые так необходимы на дачах и частных домах. Для того, чтобы расколоть полено и получить дрова, нужно поместить расколки в желоб. Гидравлический поршень нажимает на полено и подталкивает его к ножу благодаря этому нож раскалывает полено на дрова. При этом дрова остаются на специальном лотке, их необходимо убрать, или же они сталкиваются следующими расколотыми дровами. В случае непредвиденной ситуации, имеется аварийная кнопка и агрегат легко можно остановить.

Ознакомившись с данной информацией, вывод один — лучшего помощника на даче, в частном доме, а также на производстве и т. д., чем дровокол для распилки дров не найти. Это очень удобный и выгодный вариант, практичная и долговечная конструкция, которая значительно экономить затраты и силы, и за быстрое время принесет ожидаемый результат.

Делаем дровокол своими руками

 

COM_SPPAGEBUILDER_NO_ITEMS_FOUND